|
Жидкая термоотверждаемая защитная белая паяльная маска RN-3000 W
RN-3000 W - серия двухкомпонентная жидкая термоотверждаемая защитная белая паяльная маска на эпоксидной связующей.
Имеет хорошие печатные свойства, быструю скорость отверждения, отличные термостойкость, великолепные изоляционные свойства,
большую химическую стойкость.
Специально предназначена для изготовления двухсторонних и многослойных печатных плат.
Преимущества:
- ярко-белая для LED приложений
- отличное удержание света в сборке
- отличная отражаемость света для LED панелей
- не желтеет
- высокая термостойкость
- наносится методом сеткографии
- отличные свойства для печати сеткографическим способом
- совместимость с RoHS
- отсутствие галогенов
- устойчива к припоям без свинца
- широкое технологическое окно
- устойчива к ENIG и к иммерсионному лужению (оловом)
- cовместимость с RoHS одобрена пользователями LED
Технические характеристики:
| Наименование |
Значение |
Пояснение |
| Основной компонент |
RN-3000 W |
Белый |
| Отвердитель |
RN-3000 AH |
Бежево-белый |
| Цвет смеси |
Основной компонент: белый + отвердитель: бежевый |
Белый |
| Смесь, соотношение |
Основной компонент - 80 / Отвердитель - 20 |
Частей по весу |
| Вязкость смеси |
350+50 dPa*s (25oС) |
Измеритель вязкости VT-04F при 25oС |
| Нелетучие компоненты |
75-78% веса |
Основной компонент и отвердитель после смешивания |
| Пропорция |
1.3+0.2 |
- |
| Условия отверждения |
150oC в течение 20 мин |
- |
| Срок годности приготовленной смеси |
24 часа (не выше 25oC в темном месте) |
Основной компонент и отвердитель после смешения |
| Срок хранения после изготовления производителем |
6 месяцев (не выше 25oC в темном месте) |
После изготовления производителем |
Технологические шаги:
1) Подготовка: обработка кислотой, шлифовка, мытье щеткой и сушка
2) Нанесение смеси cеткой: ячейки 77 - 100T
3) Выдерживание: 10-20 мин
4) Сушка: 150oC свыше 20 мин (конвекционная печь)
Результаты тестирования:
| Параметр |
Метод тестирования |
Результат |
| Адгезия |
Стойкость к надрезу |
100/100 |
| Твердость |
Тест на карандаш 6H |
Выше 6Н |
| Устойчивость к припою |
Плавающий тест по припою: канифольный флюс, 260oС/10 сек. (3 цикла) |
Пройден, не отслаивается |
| Устойчивость к кислотам |
10% (вес) серная кислота H2SO4 - 25oС/ 12 мин. Тест на ленту |
Пройден, не отслаивается |
| Устойчивость к щелочам |
10% (вес) гидроокись натрия NaOH - 25oС/ 12 мин. Тест на ленту |
Пройден, не отслаивается |
| Устойчивость к растворителям |
Погружение в PGM-AC (пропиленгликоль монометиловый эфир ацетат) 25oС/ 20 мин |
Пройден |
| Сопротивление изоляции |
IPC комбинированный тип рисунка B
минимум 5x108 Ом при постоянном токе 500В |
Начальное значение: 2,3х1013 Ом
После: 2,5х1012 Ом |
| Сопротивление изоляции при увлажнении |
IPC комбинированный тип рисунка B
25-65oC, 85% влажности, при постоянном токе 100В, цикл 3 дня.
Минимум 5x108 Ом при постоянном токе 500В |
Начальное значение: 2,5х1013 Ом
Потом: 2,0х1012 Ом |
| Горючесть |
UL - 94 V |
UL 94V0 |
| Стойкость к сварке |
В соответствии с заданными требованиями: с мягким припоем, при комнатной температуре
в течение 5 мин, 260 +5oC режим преднагрева и плавающего режима и +1 сек |
Покрытие маской без пайки |
| Термоудар |
В соответствии с IPC - TM - 650 TM2.6.7.1, 65oC / 15 мин, 125oC / 15 мин,
цикл 100 раз |
Нет ни полостей, ни трещин, ни отслоений |
| Среднее сопротивление |
В соответствии с IPC-TM-650 TM2.6.1.1: каждые 0.025 мм толщины, и при постоянном токе не менее
500В |
Без особенностей (ненормальностей) |
Результаты тестирования пробоя диэлектрика:
| Номер образца |
Напряжения пробоя |
Толщина слоя покрытия |
Пробой диэлектрика |
Технологический диапазон (IPC-SM-840С) |
| 1 |
Постоянный ток 940 В |
0.025 мм |
37600 v/mm |
> 500vdc/0.025mm (20000v/mm) |
| 2 |
Постоянный ток 1150 В |
0.025 мм |
46000 v/mm |
- |
| 3 |
Постоянный ток 1020 В |
0.025 мм |
40800 v/mm |
- |
Примечания по производственному процессу:
1) Предлагаемые условия для производственного процесса: в предназначенных для экспонирования и печати комнатах должен
быть контроль температуры и влажности 18~25oC, 50~60%, внутри должна быть чистота.
2) Перед использованием перемещайте смесь до однородности.
3) После смешивания маска должна быть использована в течение 12 часов.
4) Если смесь попала в глаза, немедленно промойте их с мылом и большим количеством воды.
Не используйте какие-либо растворы для их промывки.
5) Отверждение маски: если температура или время отверждения были недостаточными, то термостойкость маски уменьшится.
И наоборот, если температура или время отверждения были слишком большими, то это может вызвать уменьшение стойкости к золочению.
Кроме того, на паяльную маску влияют температура и время отверждения.
Возврат на предыдущую страницу
Наверх |
|
