оборудование и расходные материалы для различных отраслей промышленностиДИАХРОМ
О компанииНовости и событияПродукцияЗаказАкции и спецпредложенияПартнерыКонтакты

Двухкомпонентная паяльная маска PETERS
серии ELPEMER 2467


Фирма Lackwerke Peters предлагает жидкие покрытия для защиты проводящего рисунка от воздействия флюса и припоя при монтаже компонентов и защиты компонентов от влаги, используемые при изготовлении печатных плат.
Двухкомпонентная защитная паяльная маска ELPEMER 2467 применяется в качестве защитной маски для плат в поверхностной и повышенной плотностью монтажа.
Представляет собой фотоструктурируемую маску, которая используется в любых процессах нанесения маски,
а именно:
- воздушное распыление (AS 2467)
- электростатическое распыление (ES 2467)
- полив (GL 2467)
- трафаретная печать (SD 2467)

Маски ELPEMER 2467 обладают высокой разрешающей способностью и высокими диэлектрическими свойствами.
Маски ELPEMER 2467 дают возможность использовать себя как изолирующее покрытие для печатных плат с рисунком сверхмалых размеров, для SMD технологии и для многослойных печатных плат.

Преимущества
- Зеленый прозрачный цвет с различной степенью блеска, а также много частных оттенков цветов
- Подходит для всех используемых процессов
- Фотоструктурируемая
- Высокая разрешающая способность 50 мкм между проводниками
- Водно-щелочное проявление
- Устойчивость к термоциклированию:от -65 до +125°С
- Великолепная стабильность в гальванических и химических процессах золочения, паладирования, серебрения и лужения органических защитных покрытий
- Совместимость с безсвинцовой технологией пайки
- Все лаки удовлетворяют стандартам IPC-SM-840
- Горючесть соответствует V-0 по UL-94

Характеристики
- Метод нанесения - любой способ
- Высокая производительность
- Высокое содержание твердых частиц обеспечивают небольшой вес влажной маски и оптимальное соотношение высоты пленки к высоте контактной площадки
- Широкий диапазон предварительной сушки
- Низкая энергия экспонирования
- Высокое разрешение: почти вертикальные стенки позволяют воспроизводить мелкие детали ( 50 мкм) лака при SDM технологии
- Не требуется времени выдержки после экспонирования, что позволяет использовать маску на поточных линиях
- Высокая твердость к карандашу, великолепная стойкость к царапинам и механическим повреждениям
- Стойкость в гальванических и химических процессах золочения, палладирования и серебрения
- Очень хорошая совместимость со слабо концентрированными флюсами
- Минимальная адгезия поверхности маски по отношению к припою
- Возможна безсвинцовая пайка
- Очень низкое загрязнение поверхности маски после пайки HAL
- Великолепная адгезия маски служит идеальной основой для других покрытий (маркировка, токопроводящие пасты). Пригодна для лазерного выжигания посредством СО2 ( на выжженных полях нет адгезии припоя)
- Не содержит галогенов
- Соответствует нормам требований UL 94V0

Физические и механические свойства
Характеристики Метод испытаний Результат
Адгезия IPC-SM-840D.3.5.2.1
IPC-SM-840D.3.5.2.6
Класс H и T
Класс H и T
Cтойкость к надрезу EN ISO 2409, ISO 2409
На меди
На FR4
Gt 0
Gt 0
Стойкость к царапанию карандашом IPC-SM-840D.3.5.1
По Wolff-Wilborn
6 H
6 H
Стойкость к растворителям и моющим средствам IPC-SM-840D.3.6.1.1
Изопропанол-75%
Ионизированная вода-25%
Моноэтаноамин-10%
Выполнен
Выполнен
Стойкость к растворителям Тест платы, помещенный в дихлорметан
на 30 мин при комнатной температуре
Без набухания
Сопротивление к припою IPC-SM-840D.3.7.2
IPC-SM-840D.3.7.3
IPC-TM-650 .2.6.8
UL 94
20-265°C
10-260°C
10-288°C
20-288°C
Класс нагревостойкости Основанный на DIN IEC 60 085 F=155°C

Электрические свойства
Характеристики Метод испытаний Результат
Диэлектрическая прочность VDE 0303, часть 21
DINen60243-1
IPC-SM-840D.3.8.1
160-190 кВ/мм
выполнен
Поверхностное сопротивление VDE 0303, часть30/DIN IEC 60093
IPC-TM-650.2.5.17.1
2.0 x 1014 ОМ
Удельное объемное сопротивление VDE 0303, часть30/DIN IEC 60093
IPC-TM-650.2.5.17.1
1.0 x 1016 ОМхсм
Сопротивление изоляции IPC-SM-840D.3.8.2 Класс H и Т
Влагостойкость IPC-SM-840D.3.9.1 Класс H и Т
Электромиграция IPC-SM-840D.3.9.2,85°,С
85%.168 h.10V DC
Класс H и Т
Электрическая коррозия Siemens Norm SN 57 030
40°C.95%(21d 100V DC)
выполнен
Диэлектрическая проницаемость IPC 4101F при 1 MHz 3.7
Фактор диэлектрических потерь IPC 4101F 1 -100 MHz 0.029+0.003
Примечание: Оптимальные электроизоляционные свойства достигаются только если печатная плата тщательно очищается от остатков флюсов по методу воздушного выравнивания, HAL- метод.

Рекомендации по использованию ELPEMER 2467
Смешение Компонент А: Компонент В = 4:1 (частей по весу).
Продолжительность перемешивания до получения однородной смеси на механическом оборудовании составляет не менее 10 - 15 мин.
Предварительная очистка Рекомендуется использовать комбинированную предварительную очистку, например, химическую и пемзу. Шероховатость поверхности должна составлять порядка 2 мкм
Трафаретная печать Материал сетки: полиэстер 32-55 лин/см или cталь
Натяжение сетки: минимум 24 Н/см
Ракель: жесткость 65-70 по Шору А
Угол ракеля: горизонтальная печать 75-80°, вертикальная печать 20-30°
Выдерживание 10 минут при комнатной температуре, в зависимости от типа последующего процесса сушки, для удаления растворителя
Подсушивание Конвекционная установка:
1-ая сторона около 15 минут при 70-75°С
2-ая сторона около 30-45 минут при 70-75°С
При одновременной печати двухсторонней платы:
около 30-45 минут при 70-75°С

Инфракрасная установка: 2 мин. при мах. 120°С
Нанесение маски на на вторую сторону печатной платы
Экспонирование Энергия экспонирования - 250-350 мДж/см2
Плотность на меди по шкале Штоффера
ступень 9 +1 (свободное проявление)

Для химического Ni/Au (ENiG): ступень 12 +1 (свободное проявление
Проявление 1 +0,1 % раствор Na2CO3. Время проявления 50-70сек
при температуре 28°С и давлении струи 2-4 бара
Промывка Вода (деминерализованная, трехступенчатый каскад)
Сушка Обдувка воздушным завесом и сушка горячим воздухом
Визуальный контроль При необходимости снятие раствором HP5707 или раствором 5% КОН или NaOH
Окончательное отверждение Не менее 60 минут при 150°С

Вспомогательные средства
Наименование Назначение
HP 5625
Очиститель окисей
Для подготовки медных печатных плат в установках промывки
Очищает и удаляет окислы и обезжиривает без воздействия на медь
Без пенообразования
HP 5200
Сеткоочиститель
Спрей для растворения подсушенных частиц защитной паяльной маски в сетке
Без силикона , жира и хладогена
Суперактивный очиститель
HP 5500
Антистатик
Снятие статического напряжения
Без растворителя, силикона и хладогенов
HP 5911
Пеногаситель
Против вспенивания проявителя
Биологическое саморазрушение
Добавляемые количества 0,02 - 0,05%
R 5817 Очиститель Для очистки сетки в ручном режиме
R 5821 Очиститель Для очистки сетки в установках промывки с высокой температурой
воспламенения (+32°С). Класс безопасности А2 и VbF
HP5707 Без остатков удаляет светочувствительную маску с бракованных плат

Стандартная упаковка
Упаковка:
Ведро - 6 кг (компонент А - 4,8 кг и компонент Б - 1,2 кг)
Банка - 1 кг (компонент А - 0,8 кг и компонент Б - 0,2 кг)

Хранение
В закрытой оригинальной упаковке время хранения составляет не менее 9 месяцев.
На упаковке указывается срок годности и условия хранения.
Температура хранения : от +5 до +25 °С.
Защита от солнечных UV лучей.


Возврат на предыдущую страницу

Наверх

© Диахром, 2001