Оборудование Indubond X-Press для прессования МПП
Компания InduBond представляет технологию X-Press - новый способ прессования многослойных печатных плат (МПП) с использованием индуктивной энергии для нагрева и принудительного воздуха для охлаждения многослойных сборок. Использование технологии индукционного нагрева позволяет обеспечить точную подачу энергии для отверждения смол без тепловых задержек в любом направлении стопки (направление X, Y и Z). Оптимальное управление нагревом каждого слоя МПП обеспечивается за счет индуктивного нагрева каждого сепаратора из нержавеющей стали. В процессе нагрева используется система обратной связи с замкнутым контуром, обеспечивающая абсолютное совпадение между запланированным и фактическим. Холодный цикл также выполняется в той же камере с помощью принудительного воздуха, при контроле скорости воздушного потока и температуры воды. Охлаждение осуществляется принудительным воздухом, в то время как давление все еще прикладывается и контролируется на протяжении всего цикла охлаждения, чтобы обеспечить хорошее, плоское прилегание слоев МПП друг к другу. Равномерный нагрев и охлаждение всех слоев МПП в стопке до одной и той же температуры-все в одно и то же время. Абсолютный контроль температуры, давления и вакуума во времени на протяжении всего цикла прессования. Высокое равномерное гидравлическое давление до 75 кг /см2. Высокий уровень вакуума благодаря особой конструкции с одной рамой и долговечному уплотнению. Высокая температурная способность до 450oC. Модульная концепция и очень компактный дизайн. Потребление энергии сведено к минимуму. Рабочее пространство сэкономлено. Пользовательский интерфейс обеспечивает полный контроль над каждым аспектом цикла прессования. Краткое описание: - Технология InduBond X-Press в общих чертах представляет собой систему прессования, которая использует иной, отличный от стандартных методов, способ получения необходимого тепла для отверждения композитов. - Новизна технологии X-Press заключается в том, что необходимая 'тепловая' энергия вырабатывается только на прессуемом материале с помощью технологии индукционного нагрева, в частности, на каждом слое прессуемой стопки одновременно, с одинаковой величиной температуры, без какой-либо задержки из-за теплопроводности. - Проще говоря, это означает, что нагрев происходит с идеальной равномерностью во всех направлениях (X/Y/Z) 'сшиваемой' стопки. В результате все слои ламинатов внутри 'сшивки' получают одинаковый температурный профиль в одно и то же время БЕЗ задержек. - Поскольку тепло выделяется только на слоях изготавливаемого пакета из ламинатов, технология InduBond X-Press позволяет равномерно достигать высоких температур с очень высокой скоростью и высокой энергоэффективностью, в реальной чистой 'зеленой' системе с минимальными требованиями к площади помещения. - Таким образом, прессуемые материалы мгновенно получают энергию согласно функции от времени 'Тепловой профиль' по всей поверхности каждого слоя 'сшиваемой' стопки без тепловой инерции. - Более того, это позволяет системе использовать датчик температуры, встроенный в панель-заглушку, для передачи обратно в систему контроль за реальной температурой, которую материал получает мгновенно. Эта система управления с замкнутым контуром обеспечивает очень точное и надежное прессование. - Поскольку технология X-Press нагревает только материал, а НЕ ВСЮ большую массу прессуемого пакета заготовок, величина 'энергоэффективность/эффективность' очень высока по сравнению со стандартными методами нагрева. - В оборудовании используются стандартные разделительные пластины из нержавеющей стали, используемые на обычных прессах для прессования МПП. - Система спроектирована компактно (никаких внешних устройств). Вакуум, гидравлический насос и т. д. встроены в единую раму машины, это значительно сокращает необходимое пространство на полу и позволяет легко расширять установку в будущем, в соответствии с меняющимися требованиями рынка, когда это будет необходимо. - Эта модульная концепция обеспечивает максимальную гибкость, позволяющую даже запускать одну заготовку для прототипа или в срочном порядке, и также использовать процесс прессования с максимальной производительностью. Горячий и холодный циклы выполняются в одном и том же агрегате для удовлетворения самых высоких требований к качеству производства. - Некоторые дополнительные опции доступны по запросу (например, такие, как системы загрузки/вызгрузки, станции укладки, конвейерные системы станций разборки и т. д.). Основные технические характеристики: Модель устройства: X-Press 360 Размер заготовки [X/Y]: 1025 мм x 925 мм Максимальная область ламинирования [X/Y]: 660 мм x 610 мм Количество отверстий: 1 Подвижный элемент: нижняя заготовка Размер окна загрузки/выгрузки [X/Y]: 1325 мм x 600 мм Высота загрузки (от пола до заготовки) [Z]: 1300 мм Высота отверстия [Z]: 180 мм Тип гидравлических цилиндров: двойного действия Диаметр отверстия гидравлического цилиндра [D]: 360 мм Максимальное давления ламинирования (размер заготовки более 26x24'): 64.4 кг/см2 Максимальное усилие нажатия: 260 тонн Максимальное давление в гидравлическом контуре: 250 Бар Плоскотность стола для заготовок: <20 мкм/метр Параллелизм сверху/снизу: <20 мкм/метр Диапазон рабочих температур ламинирования (выше - по запросу): 20-450oC Скорость нагрева непосредственно на ламинате: 0.5-20oC/мин Скорость охлаждения непосредственно на ламинате: 0.5-5oC/мин Обратная связь по температуре ламината в реальном времени: сенсорная панель Максимальный рабочий уровень вакуума: 1-10 мбар Максимально допустимая утечка вакуума: <30 дельта-мбар/час Скорость вакуума до 30 мбар: <2 мин Система передних дверей: автоматическая Максимальная скорость закрытия/открытия передней двери: 3-5 сек Открытие/закрытие задней двери системы охлаждения: автоматическое Максимальная скорость закрытия/открытия задней двери: 3-5 сек Система управления интерфейсом (графический интерфейс): DELL PC OS Win 10 PRO Приблизительный максимальный общий вес: 14K Kilo Размеры оборудования (WxHxD): 1660x2476x2180 мм Максимальная мощность при установке: 30 KW Потребляемая мощность (20 панелей 21x24', 2-часовой цикл): 10-12 KW/час Охлаждающая вода (требуется): 40 л/мин @ 10oC Установка, сервисное обслуживание и техническая поддержка обеспечиваются высококвалифицированными специалистами нашей компании и завода-изготовителя. Возврат на предыдущую страницу
Наверх