Оборудование Indubond X-Press для прессования МПП
Компания InduBond представляет технологию X-Press - новый способ прессования многослойных печатных плат (МПП)
с использованием индуктивной энергии для нагрева и принудительного воздуха для охлаждения многослойных сборок.
Использование технологии индукционного нагрева позволяет обеспечить точную подачу энергии для отверждения смол без тепловых задержек
в любом направлении стопки (направление X, Y и Z).
Оптимальное управление нагревом каждого слоя МПП обеспечивается за счет индуктивного нагрева каждого сепаратора из нержавеющей стали.
В процессе нагрева используется система обратной связи с замкнутым контуром, обеспечивающая абсолютное совпадение между
запланированным и фактическим.
Холодный цикл также выполняется в той же камере с помощью принудительного воздуха, при контроле скорости воздушного потока и
температуры воды.
Охлаждение осуществляется принудительным воздухом, в то время как давление все еще прикладывается и контролируется на
протяжении всего цикла охлаждения, чтобы обеспечить хорошее, плоское прилегание слоев МПП друг к другу.
Равномерный нагрев и охлаждение всех слоев МПП в стопке до одной и той же температуры-все в одно и то же время.
Абсолютный контроль температуры, давления и вакуума во времени на протяжении всего цикла прессования.
Высокое равномерное гидравлическое давление до 75 кг /см2.
Высокий уровень вакуума благодаря особой конструкции с одной рамой и долговечному уплотнению.
Высокая температурная способность до 450oC.
Модульная концепция и очень компактный дизайн.
Потребление энергии сведено к минимуму.
Рабочее пространство сэкономлено.
Пользовательский интерфейс обеспечивает полный контроль над каждым аспектом цикла прессования.
Краткое описание:
- Технология InduBond X-Press в общих чертах представляет собой систему прессования, которая использует иной,
отличный от стандартных методов, способ получения необходимого тепла для отверждения композитов.
- Новизна технологии X-Press заключается в том, что необходимая 'тепловая' энергия вырабатывается только на прессуемом
материале
с помощью технологии индукционного нагрева, в частности, на каждом слое прессуемой стопки одновременно,
с одинаковой величиной температуры, без какой-либо задержки из-за теплопроводности.
- Проще говоря, это означает, что нагрев происходит с идеальной равномерностью во всех направлениях (X/Y/Z) 'сшиваемой' стопки.
В результате все слои ламинатов внутри 'сшивки' получают одинаковый температурный профиль в одно и то же время БЕЗ задержек.
- Поскольку тепло выделяется только на слоях изготавливаемого пакета из ламинатов, технология InduBond X-Press позволяет равномерно
достигать высоких температур с очень высокой скоростью и высокой энергоэффективностью, в реальной чистой 'зеленой'
системе
с минимальными требованиями к площади помещения.
- Таким образом, прессуемые материалы мгновенно получают энергию согласно функции от времени 'Тепловой профиль' по всей
поверхности каждого слоя 'сшиваемой' стопки без тепловой инерции.
- Более того, это позволяет системе использовать датчик температуры, встроенный в панель-заглушку,
для передачи обратно в систему контроль за реальной температурой, которую материал получает мгновенно. Эта система управления
с замкнутым контуром обеспечивает очень точное и надежное прессование.
- Поскольку технология X-Press нагревает только материал, а НЕ ВСЮ большую массу прессуемого пакета заготовок,
величина 'энергоэффективность/эффективность' очень высока по сравнению
со стандартными методами нагрева.
- В оборудовании используются стандартные разделительные пластины из нержавеющей стали, используемые на обычных прессах
для прессования МПП.
- Система спроектирована компактно (никаких внешних устройств). Вакуум, гидравлический насос и т. д. встроены в единую раму машины,
это значительно сокращает необходимое пространство на полу и позволяет легко расширять установку в будущем, в соответствии
с меняющимися требованиями рынка, когда это будет необходимо.
- Эта модульная концепция обеспечивает максимальную гибкость, позволяющую даже запускать одну заготовку
для прототипа или в срочном порядке, и также использовать процесс прессования с максимальной производительностью.
Горячий и холодный циклы выполняются в одном
и том же агрегате для удовлетворения самых высоких требований к качеству производства.
- Некоторые дополнительные опции доступны по запросу (например, такие,
как системы загрузки/вызгрузки, станции укладки,
конвейерные системы станций разборки и т. д.).
Основные технические характеристики:
Модель устройства: X-Press 360
Размер заготовки [X/Y]: 1025 мм x 925 мм
Максимальная область ламинирования [X/Y]: 660 мм x 610 мм
Количество отверстий: 1
Подвижный элемент: нижняя заготовка
Размер окна загрузки/выгрузки [X/Y]: 1325 мм x 600 мм
Высота загрузки (от пола до заготовки) [Z]: 1300 мм
Высота отверстия [Z]: 180 мм
Тип гидравлических цилиндров: двойного действия
Диаметр отверстия гидравлического цилиндра [D]: 360 мм
Максимальное давления ламинирования (размер заготовки более 26x24'): 64.4 кг/см2
Максимальное усилие нажатия: 260 тонн
Максимальное давление в гидравлическом контуре: 250 Бар
Плоскотность стола для заготовок: <20 мкм/метр
Параллелизм сверху/снизу: <20 мкм/метр
Диапазон рабочих температур ламинирования (выше - по запросу): 20-450oC
Скорость нагрева непосредственно на ламинате: 0.5-20oC/мин
Скорость охлаждения непосредственно на ламинате: 0.5-5oC/мин
Обратная связь по температуре ламината в реальном времени: сенсорная панель
Максимальный рабочий уровень вакуума: 1-10 мбар
Максимально допустимая утечка вакуума: <30 дельта-мбар/час
Скорость вакуума до 30 мбар: <2 мин
Система передних дверей: автоматическая
Максимальная скорость закрытия/открытия передней двери: 3-5 сек
Открытие/закрытие задней двери системы охлаждения: автоматическое
Максимальная скорость закрытия/открытия задней двери: 3-5 сек
Система управления интерфейсом (графический интерфейс): DELL PC OS Win 10 PRO
Приблизительный максимальный общий вес: 14K Kilo
Размеры оборудования (WxHxD): 1660x2476x2180 мм
Максимальная мощность при установке: 30 KW
Потребляемая мощность (20 панелей 21x24', 2-часовой цикл): 10-12 KW/час
Охлаждающая вода (требуется): 40 л/мин @ 10oC
Установка, сервисное обслуживание и техническая поддержка обеспечиваются высококвалифицированными специалистами нашей компании
и завода-изготовителя.
Возврат на предыдущую страницу
Наверх